Лучшие практики проектирования

Технические особенности решений

Преимущества изделий в виде готовых инженерных решений от компании «Спиракс– Сарко Инжиниринг» весьма очевидны, это:
  • минимизация временных и материальных затрат на проектирование и монтаж;
  • очное соответствие параметрам поставленной задачи;
  • оптимальное использование производственных площадей с точки зрения занимаемого оборудованием пространства;
  • быстрый ввод в эксплуатацию, качественный сервис, который в будущем станет залогом большого срока службы изделия.

При проектировании и изготовлении таких изделий ООО «Спиракс–Сарко Инжиниринг» опирается как на собственный опыт, накопленный в течение последних работы в данной области, так и опыт коллег из других стран, с которыми компания поддерживает самые тесные контакты на уровне обмена накопленными знаниями и информацией. Именно это позволяет находить наиболее оптимальные технические решения.

В качестве готовых инженерных решений поставляются изделия, которые могут быть как типовыми, так и созданными под конкретные условия и требования заказчиков. Существует множество подходов и методов решения одних и тех же технических задач, и выбор наиболее оптимального и экономичного является приоритетом для инженеров ООО «Спиракс–Сарко Инжиниринг».

Итак, давайте рассмотрим наиболее типичные изделия, поставляемые в виде готовых инженерных решений.

Тепловые пункты систем отопления
Тепловые пункты систем отопления предназначены для подогрева сетевой воды до определенной температуры в соответствии с графиком подачи ее потребителям. Температура воды на выходе из теплопункта должна соответствовать графику отопления зданий в зависимости от климата каждого конкретного региона. Максимальная температура воды, подаваемой в сеть, рассчитывается исходя из средней температуры самой холодной пятидневки в зимнее время. Для подогрева воды используются теплообменники различных типов: пластинчатые, кожухотрубные, кожухопластинчатые.

Обычно применяют два теплообменника, установленных параллельно и рассчитанных на 100% или 50% нагрузки каждый. Регулирование температуры может осуществляться как по пару (регулирующий клапан стоит на линии подачи пара и ограничивает расход пара, поступающего в теплообменник), так и по конденсату (регулирующий клапан стоит на конденсатной линии, и регулирование осуществляется подтоплением части теплообменника и изменением поверхности теплообмена). В комплект теплопункта обычно входит шкаф управления, а в качестве опций может быть включено такое оборудование, как насосная станция с двумя циркуляционными насосами, расширительный бак, системы защиты от перегрева и пр.

Рис. 1. Типичный теплопункт отопления с пластинчатыми теплообменниками и регулированием по конденсату

Выбор типа теплообменного аппарата и способа регулирования диктуется исходными техническими условиями, которые есть на площадке, и специальными требованиями клиента.

Тепловые пункты систем горячего водоснабжения (ГВС)
Теплопункты ГВС, обладая схожей с теплопунктами отопления конструкцией, имеют некоторые особенности. Прежде всего, это связано с режимами работы систем ГВС, нагрузка в которых может варьироваться от 0% до 100% в течение очень небольшого промежутка времени. При этом точность поддержания температуры должна быть относительно высокой (±3°С). Вода используется непосредственно персоналом предприятия (душ, рукомойники), и нестабильность температуры может привести к неприятным последствиям. Это накладывает ряд ограничений и требует специальных решений, таких как использование быстродействующих пневматических или электрических приводов регулирующих клапанов, системы защиты от перегрева, оборудования для принудительного отвода конденсата и некоторых других. Теплопункт также оснащается шкафом управления, а в качестве опций может быть предложен циркуляционный насос, обеспечивающий определенный процент циркуляции воды по контуру ГВС и определенное давление в системе, а в случае отказа от такового — специальный насос циркуляции воды через теплообменник, что гарантирует поступление горячей воды потребителям даже после длительного работы теплопункта в «режиме ожидания» или на очень малой нагрузке.

Рис. 2. Теплопункт ГВС с кожухотрубными теплообменниками, регулированием по пару и системой принудительного отвода конденсата.

Редукционные станции
Редукционная станция предназначена для снижения давления пара. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, при проектировании редукционной станции должно быть учтено большое количество факторов, таких как параметры пара (температура, давление, степень сухости), возможность колебания расхода пара, наличие сжатого воздуха или электричества, необходимость наличия оборудования и/или систем защиты от превышения давления, средства диспетчеризации и пр. В зависимости от условий работы и требований заказчика выбирается тип редукционных клапанов (прямого действия, с электро– или пневмоприводом) и их количество, наличие таких опций, как сепаратор пара, дренажи паропроводов, запорная и другая арматура, предохранительный клапан, приборы КИПиА и пр.

Мы разработали более 20 стандартных конфигураций данных установок.
Рис. 3. Редукционная станция с клапаном прямого действия диафрагменного типа.

Охладители пара (ОУ) и редукционно– охладительные установки (РОУ)
Это оборудование предназначено для снижения температуры пара, а в случае РОУ — еще и давления пара. Наиболее распространенными ОУ и РОУ являются установки контактного типа, в которых снижение температуры происходит за счет впрыска в пар охлаждающей воды. Для эффективного впрыска используются специальные клапаны с большим динамическим диапазоном регулирования расхода воды, а также устройства с соплами вентури, которые обеспечивают быстрое перемешивание пара и воды и испарение. Установки поставляются со всей необходимой запорно–регулирующей арматурой и при необходимости могут оснащаться насосами подачи охлаждающей воды. Один из вариантов РОУ приведен на рис. 4.

Рис. 4. Редукционно–охладительная установка с регулирующим клапаном, оснащенным пневмоприводом

Станции перекачки конденсата на насосах объемного типа
Основной проблемой, возникающей при перекачке конденсата, является его высокая температура, что приводит к кавитации в центробежных насосах и быстрому выходу их из строя. Наиболее эффективным и экономичным способом перекачки горячего конденсата является использование насосов объемного типа, которые приводятся в действие паром или сжатым воздухом. В них отсутствуют вращающиеся части, и они могут перекачивать конденсат любой температуры.

Станция перекачки имеет все необходимые компоненты, надо только подключить трубопроводы подачи конденсата и приводную среду (пар или сжатый воздух), и насосы начнут автоматически перекачивать конденсат в напорный конденсатопровод.

Сами по себе используемые технические решения не являются уникальными, однако только совокупность учета множества нюансов применения различного оборудования, знание принципов и особенностей работы пароконденсатных систем в целом, а также большой опыт выполнения самых разнообразных проектов позволяют создавать готовые инженерные решения, удовлетворяющие потребности даже самых искушенных заказчиков.
Технические ресурсы