Возможности энергосбережения

Рекуперация тепла пара вторичного вскипания позволила снизить стоимость тепловой энергии на 20%

Референции
Компания: De Mulder & Sons
Локация: г. Нанитон, Англия
Отрасль: переработка мяса, птицы

Цель: снизить потери тепла, связанные с вторичным паром
Решение: установка системы рекуперации тепла вторичного пара
Результат: снижение стоимости тепловой энергии на 20%


Компания De Mulder & Sons потребляет для сушки и стерилизации продуктов животного происхождения до 25 тонн пара в час. Горячий конденсат под давлением, отводимый от сушилок, поступал в атмосферный конденсатный бак, где образовывалось большое количество пара вторичного вскипания. Ранее этот пар сбрасывался в атмосферу. В рамках политики по энергосбережению и снижению выброса тепла в атмосферу компания приняла решение о необходимости рекуперации теряемой тепловой энергии.

Команда Spirax Sarco работала совместно с командой клиента начиная с этапа проектирования и до доставки системы рекуперации на производство и ее монтажа. Теперь конденсат от сушилки подается в сепаратор — отделитель пара вторичного вскипания.

И конденсат, и пар вторичного вскипания из сепаратора направляются в теплообменники, в которых нагревают питательную воду котлов. Такая система позволила повысить температуру питательной воды котлов до 130°C, в то время как до этого ее температура не превышала 90°C.

Увеличение температуры питательной воды и, как следствие, эффективности работы всей системы позволили отключить один из котлов, производящих пар.
«Теперь котлы работают в оптимальном режиме, позволяя экономить до 10% тепла, сверх тех 10%, которые были получены после внедрения системы рекуперации», — говорит технический директор компании De Mulder & Sons Роб Рэтклиф.

Отделитель пара вторичного вскипания, теплообменники и оборудование для их обвязки были доставлены в Нанитон в виде готового модульного изделия. Поскольку основные работы были выполнены на заводе компании Spirax Sarco в Челтенхеме, монтаж системы рекуперации был осуществлен во время плановой остановки предприятия в течение выходных дней.

«Готовое инженерное решение в виде модульного изделия, а также помощь команды профессионалов компании Spirax Sarcо обеспечили быстрый монтаж и запуск системы рекуперации тепла в работу» — поясняет Роб Рэтклиф.

Управление проектами, а также поставка готовых инженерных решений в виде модульных изделий является неотъемлемой частью услуг, предоставляемых компанией Spirax Sarco. Тесная координация работ, проводимых командой Spirax Sarco и клиентом, гарантировала поставку оборудования точно в срок и в точном соответствии со спецификацией, а также свела к минимуму возможность появления проблем во время монтажа и ввода системы в эксплуатацию.